水基清洗技術(shù)

水基清洗過程包括清洗、漂洗和干燥。先用濃度2%-10%的水性清洗劑協(xié)調(diào)加熱、擦洗、噴霧超聲波清洗等物理清洗方式分批清洗印刷電路板，再用純水或離子水（DI（水）2-3沖洗一次，最后用熱風烘干，水性清洗由于水性清洗成本較高，需要用純水沖洗。

雖然優(yōu)質(zhì)的水質(zhì)是清潔品質(zhì)的可靠保證，但在某些情況下，首先是低成本電導率5um厘米的清潔去離子水。最后，采用電導率為18umcm的高純度去離子一次洗滌，可獲得良好的清洗效果。典型的水清洗工藝：采用55攝氏度的電子線路板水基清洗進行批量清洗，結(jié)合強力射流清洗5分鐘，然后用55攝氏度去離子水漂洗15分鐘，最后用30攝氏度的熱風烘干60攝氏度20分鐘。為提高水資源利用率，清洗過程中使用自來水或沖洗槽中的去離子水。

工業(yè)油污清洗的方法有很多，如果找不對方法或沒使用正確的清洗劑將工作將很難開展，有可能還會影響生的的效率及情況，為了達到更好的效果，我們需要對清洗的產(chǎn)品，清洗劑，及清洗的方法進行一定的了解：

一、清洗后的工件

1、工件結(jié)構(gòu)是否復雜，有無間隙和盲孔；

2、是否有易劃傷脫落的表面涂層；是否容易生銹；

3、工件是否由組合材料制成，如塑料鑲嵌在合金上；

4、對化學品是否有特殊要求（如禁用化學品、環(huán)保要求、酸堿性等）。

二、保潔條件

1.清洗機械工件時要注意表面是否有殘留物；

2.設備的防銹、防變色能力如何，能否使用強堿性清洗劑；

3.是否有電鍍、發(fā)黑、陽極氧化、噴漆、PVD鍍膜、真空加膜處理等表面處理工序。

三、清洗劑的選擇

依據(jù)清洗的產(chǎn)品和清洗設備來選擇不同的清洗劑，如是用水基清洗劑，還是碳氫清洗劑，或者其他

如果設備需要防銹防腐，就需要使用水性金屬清洗劑，這種清洗劑主要是表面活性劑，去污能力強。此外，清洗劑中還會有一些助劑，可以增強金屬清洗劑的防腐防銹能力。

四、清洗方式

1.擦洗

2.煮沸洗凈

3.噴洗

4.振動清洗

5.超聲波清洗